所以现在全自动丝印机应用行业非常广泛,因为每一种类型类型的产品所应用的全自动丝印机也是不同的,还有就是有一些客观因素会决定使用那些丝印设备,例如:产量、工艺、客户需求等。除了产品的自身结构特点和工艺外,客户要求会直接决定使用那一款丝印机生产。
在这里我整理一些目前全通网印全自动丝印机所应用的产品:导光板,亚克力,触摸玻璃,线路板,PCB板,液晶玻璃,薄膜,海报,闪光片,不干胶,商标,标签,铭牌,手机盖板等。这些产品使用丝印机主要是在产品表面印刷图案、公司LOGO、文字、单色、多色等。
丝网机工艺原理是什么
丝网机基本工艺原理:
利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不当,致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时,其原因是调墨过稀或过稠。应该在调墨的状态不发生变化。在使用UV固化油墨时,应努力避免丝网受到紫外灯照射,也要避免阳光照射。
另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当会导致供量不均,使受墨不足的网孔迅速干固。
引起油墨变干的后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损,以高网线数印刷层次细微的图像时,要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损,周过的图像清晰度便随之下降,这表明油墨有可能不能正常地通过网孔,如果这一问题得不到及时解决,油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题,应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命,或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。
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